扭矩测量在工业生产的众多环节都有着不可或缺的应用，对确保产品质量、保障设备安全运行以及提高生产效率起着关键作用：
汽车制造
发动机装配：发动机内部众多螺栓、螺母的紧固需严格控制扭矩。如缸盖螺栓，扭矩过小会导致密封不严，出现漏气、漏水现象，影响发动机性能；扭矩过大则可能使螺栓变形甚至断裂。通过测量扭矩，能保障发动机各部件连接稳固，运行可靠。
传动系统组装：变速器、差速器等部件的组装，扭矩测量至关重要。传动轴与变速器的连接螺栓，合适扭矩可保证动力传递顺畅，避免因扭矩不当造成部件磨损加剧或传动故障。
航空航天制造
飞机结构组装：飞机机身由大量零部件拼接而成，螺栓连接部位众多。如机翼与机身的连接，高扭矩测量确保连接强度，满足飞行安全要求。微小的扭矩偏差都可能在飞行过程中引发严重后果。
发动机制造：航空发动机工作环境恶劣，对零部件强度和稳定性要求极高。叶片安装、涡轮盘紧固等环节，扭矩测量控制，保证发动机在高温、高压、高转速下可靠运行。
机械加工
机床刀具安装：铣刀、钻头等刀具安装在机床主轴上时，需控制扭矩。扭矩合适，刀具切削稳定，保证加工；扭矩异常可能导致刀具松动、振颤，影响加工质量，甚至损坏刀具和工件。
设备装配：各类机械设备装配过程中，如减速机、泵体等，关键部位螺栓扭矩测量必不可少。恰当扭矩使设备各部件协同工作，避免因连接不牢产生振动、噪声，延长设备使用寿命。
电子制造
电路板组装：螺丝固定电路板时，扭矩测量防止螺丝过紧压坏电路板，或过松导致电路板松动。尤其在高密度电子设备中，扭矩控制对产品可靠性和稳定性意义重大。
微型电机生产：微型电机转轴与齿轮、转子与定子的装配，需测量扭矩。确保电机输出扭矩符合设计要求，保证电子产品如手机振动马达、无人机电机等性能稳定。
电力设备制造与维护
变压器组装：变压器内部绕组固定、铁芯夹紧等操作，扭矩测量保证各部件紧密结合，减少运行时的振动和噪声，提高变压器效率和可靠性。
高压开关设备维护：高压开关的操作机构连接部位，定期进行扭矩测量和紧固，确保开关动作可靠，防止因螺栓松动引发电气事故。